硬質合金圓棒無心磨加工
硬質合金無心磨加工是一種復雜的加工方法，其加工原理和分類包括以下幾個方面：
加工原理：
無心磨床是一種通過中心刀片支撐工件，導輪旋轉前進，由砂輪進行磨削的加工方式。主要構成部件包括砂輪、導輪和支撐刀片。
分類：
普通型：采用齒輪傳動，需要停止導輪進行手動變速。
S型：采用伺服馬達帶動渦輪蝸桿傳動，更加靈活，可實現不停止導輪的變速。
NC或CNC型：進刀部分采用伺服馬達傳動，傳動精度高，操作更加精準。
無心磨床的調整對磨削精度和質量穩(wěn)定性影響較大，一般每臺機床固定加工一道工序以減少輔助時間和質量波動。超硬磨料砂輪在磨削硬、脆材料和高溫合金等難磨材料中廣泛應用，其硬度高、抗磨損能力強、精度保持性好、壽命長。
在無心磨加工中，磨削表面粗糙度直接影響棒材的抗彎強度，特別是棒材外圓母線出現“鋸齒”狀時，會嚴重降低抗彎強度。因此，機床的穩(wěn)定性對于保證棒材加工精度的一致性非常重要，需要通過精心調整砂輪表面平整和運動平穩(wěn)，以及對導輪進行修整來確保加工質量。